Eine berührungslose Hochgeschwindigkeits-Mess- und Inspektionsplattform zur schnelleren Verarbeitung komplexer Geometrien als herkömmliche CMM.
Verbesserung der Genauigkeit
ZeroTouch verwendet eine einzigartige 5-Achsen-Architektur und die besten Sensoren, um die Messqualität zu verbessern
Durchsatz erhöhen
ZeroTouch erfasst komplexe dimensionelle Messungen in wenigen Minuten.
Fortschrittliche Produktion
ZeroTouch führt schnell mehrere Messungen gleichzeitig durch.
ZeroTouch ist eine robuste, berührungslose Messplattform, die schnell Millionen von Datenpunkten erfasst, um eine hochpräzise 3D-Punktwolke zu erstellen. Dies ermöglicht die schnelle Messung komplexer Teilegeometrien und die präzise Prüfung der kompliziertesten Teile mit niedrigem GRR.
Minimieren Sie den Toleranzstapelfehler
Das einzigartige planare Luftlagerdesign von ZeroTouch minimiert Toleranzstapelfehler. Dieses Reibungsdesign nahe Null sorgt für eine extrem gleichmäßige Hochgeschwindigkeitsbewegung von Präzisionstischen und sorgt für eine gleichmäßigere Leistung, minimiert den mechanischen Verschleiß und verbessert die GRR.
Fortschrittliche Analytische Integration
Durch verschiedene Industriebranchen erprobte und anerkannte Analysesoftware können Teile durch den Vergleich von Punktwolken-Scans mit nominalen CAD-Modellen und GD&T-Kontrollen analysiert werden. Daten der statistischen Prozesskontrolle (SPC) können Warnungen auslösen, um Variabilität und Ausschuss zu reduzieren.
Planung der graphischen Teile-Inspektion
Grafische, menügesteuerte Planungswerkzeuge für die Teileprüfung machen eine spezielle Programmierung überflüssig. Pläne können einfach durch Aufrufen des Programms aus dem MES oder über einen optionalen Barcode-Leser gestartet werden.
Raum- und Luftfahrt
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Turbinenschaufeln
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Zahnräder
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Übergaberahmen
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Laufräder
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Diffusoren
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Schaufeln/Düsen
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Kompressorklingen
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Blisks
Automobilindustrie
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Antriebsstrangkomponenten
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Zahnräder & Kettenräder
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Kupplungen
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Kolben
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Lager
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Break-Komponenten
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Ventilkörper
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Dichtungsoberflächen
Medizinprodukte
- Zahnimplantate
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Medizinische Implantate (okulär, spinal, orthopädisch)
- Chirurgische & allgemeine Instrumente
- Prothese
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Ablenker (Mandibular, Schädel, Osteo)
Präzisionsfertigung
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Präzisionswerkzeuge, Formenundundlager
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Teile & Baugruppen mit elektropolierten Oberflächen
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Bearbeitete Teile mit komplexen Geometrien
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Teile mit Dichtflächen
Funktionalität und Vorteile
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Schnelle 3D-Micron-Präzisions Punkt-Cloud-Generierung
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Hohe Wiederholbarkeit
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GD&T-Messungen komplexer Geometrien wie Fasen, Messerkanten,
Bohrungen -
Konfigurierbare Messsensor Brücke, einschließlich Laser, konfokale Sensoren und hochauflösende
Kameras mit multispektraler Beleuchtung
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Erweiterte Analyse Integration mit anwendungsspezifischen Tools
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Einfache Teile Inspektionsprogrammierung
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Schnelle Erkennung von Produktionsfehlern ermöglicht vorgelagerte Prozessoptimierung
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Einfache Teile-Befestigung reduziert Rüstzeit pro Teil
Spezifikationen
Systemleistung |
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| ISO 10360 MPE | 2μm+L/100 |
Scannen |
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| Teilevolumen (max) | 300 x 300 x 300 mm (L x B x H) |
| Scanweg | 380 x 380 x 380 mm (X-Y-Z) |
| Teilegewicht (max) | 10 kg, CG innerhalb von 100 mm von Derta-Rotationsachse |
| Formmessungen | Geradheit, Ebenheit, Zirkularität, Zylindrizität |
| Orientation Measurements | Parallelität, Senkrecht, Winkel |
| Location Measurements | Position, Profil, Konzentrizität, Symmetrie |
Maschinengröße |
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| Systemabmessungen (B x T x H) | 2,400 mm (95 in) x 1,600 mm (63 in) x 1,900 mm (75 in) |
| Systemgewicht | 3,550 kg (7,825 lbs) |
Umwelt |
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| Temperatur (Transport/Lagerung) | 2°C (3.6°F) pro Stunde |
| Temperatur (Betriebstemperatur) | 18°C (64.4°F) bis 22°C (71.6°F) |
| Veränderungsrate | 2°C (3.6°F) pro Stunde |
Elektrische Versorgung |
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| Elektrischer Service | 208/230/240VAC, 50/60Hz 30A, 1-PHASE + GND |
Pneumatische Versorgung |
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| Erforderlicher Betriebsdruck | 0.59MPa (85 psi) |
| Maximaler Maschineneinlassdruck | 0.66MPa (95 psi) |
| Verbrauch | 280 l/min (9.9 SCFM), @0.59MPa (85 psi) 20°C (68°F) |
| Clean Dry Air (CDA) Anforderung (ISO 8573-1) | ISO-Klasse 3-3-3 |
| Mit optionalem Konditionierungsmodul | ISO-Klasse 3-3-3 |
Software |
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| Betriebssystem | Windows |
| Systemsoftware | DWF ZeroTouch® Anwendung |
| Analysesoftware | Metrolog X4, PolyWorks Inspector |
| Referenzmodelldatenformate | STP, IGS |
Ressourcen
Entfernen der "Programmierung" aus Teil-Inspektionen
Es kommt zu Produktionsengpässen. Wenn eine Station mehr produziert als die nachfolgenden Stationen, verlangsamt sich die Produktionslinie. Für die Fertigungsindustrie ist die Messtechnik ein Engpass. Aber muss das sein?
3D-gedruckte vs. bearbeitete Vorrichtungen und ZeroTouch®
Die populäre Erzählung über den 3D-Druck konzentriert sich im Allgemeinen auf das Rapid Prototyping und Endprodukte und überschattet dabei einen der größten Vorteile für die Messtechnik: Die Erstellung von Prüfvorrichtungen.
Speed Wins in Contact vs. Non-Contact Surface Profiling
Wenn es bei der Inspektion der Oberflächenmorphologie auf Effizienz ankommt, liefern berührungslose, optische Methoden dieselben Messergebnisse wie ein herkömmlicher Kontakt-Profiler, jedoch in einem Bruchteil der Zeit.
Kontaktaufnahme
Mit Produktionsstätten in den USA und China bietet DWFritz globalen Support an.
