Prozessautomatisierung

Wir sind spezialisiert auf Hochgeschwindigkeits-, Präzisionsmontage- und Testautomatisierung in verschiedenen Fertigungsanwendungen.

Wir sind in der Branche dafür bekannt, dass wir die innovativsten Lösungen anbieten, die Prozesselemente wie Präzisionsdosierung, Schweißen und Kraftsensorik einbeziehen. Alle unsere Systeme zeichnen sich durch Präzision und Geschwindigkeit aus, um einen hohen Durchsatz und Produktqualität zu ermöglichen.

Vision Feedback
Wir verwenden optische Systeme zur präzisen Ausrichtung von Komponenten im einstelligen Mikrometer- und Mikroradiusbereich. Einweglichtschranken-Sender und -Empfänger stellen sicher, dass die Spannfutter frei sind, bevor neue Teile eingelegt werden, Identifikationslaser bestätigen, dass die Teile auf den Förderbändern stabil bleiben, und Barcodeleser scannen Teile-IDs für die rezeptgesteuerte Prozessanpassung.
Präzisionsdosierung
Wir zeichnen uns bei Präzisions-Dosieranwendungen aus. Optische Systeme lokalisieren und richten mehrere Komponenten mit einer Genauigkeit von bis zu 5 μm aus und bieten ein optisches Feedback für Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Mehrkopf-Kleberdosiersysteme tragen 0,034 Mikroliter Klebstoff auf, während optische und konfokale Systeme eine In-situ-Volumenerkennung und abschließende Spaltmessungen zur Bestätigung der Teilequalität durchführen.
Schweißen mit Ultraschall
Wir integrieren Präzisionssonden mit einer Auflösung von 12,7μm in Ultraschall-Schweißköpfe, um vor dem Schweißen Punkte quer über die Fugen abzutasten. Unsere Systeme bilden die Profile von überlappenden Schweißnähten auf Materialien mit ungleichmäßigen Dickenvariationen genau ab und passen die Höhe bei Bedarf automatisch an und kalibrieren sie, um Gleichmäßigkeit zu gewährleisten.
Plasma-Oberflächenbehandlung
Mit einem mehrachsigen Kugelgewinde-Präzisionsportal, Einzel- oder Mehrkopf-Dosiersystemen, UV-Aushärtung und Laserablation dosieren unsere Systeme präzise Nanoliter Material in Punkten, Linien oder unregelmäßigen Formen an den Rändern von Steckverbindern, ohne an den Kanten zu nässen.
Laserbearbeitung
Wir setzen die Laserbearbeitung in vielen Anwendungen ein, darunter Ätzen, Markieren und Abtragen. Unsere Laserablationssysteme entfernen präzise Oberflächenbeschichtungen von bestimmten Materialbereichen, während unsere Ätzsysteme fortschrittliche Robotik und maschinelles Sehen integrieren, um Komponenten zu orientieren, zu lasergravieren und zu endgültigen Baugruppen zusammenzufügen.
Kraft Messung
Wir setzen dreiachsige Kraftsensoren ein, um fortschrittliche Robotik beim Aufbringen von Druck bei Klebeanwendungen oder beim Entfernen von Maskierungsschichten zu führen, und Drehmomentsensoren, zum Antrieb von Schrauben zu steuern. Diese Technologien helfen bei der empfindlichen Materialhandhabung.
Wägen von In-Prozess-Komponenten
Unsere Automatisierungssysteme können sogenannte Wägestationen umfassen, in denen die Endprodukte gewogen werden, um vordefinierte Kundenstandards zu erfüllen. Durch die Übertragung präziser Gewichtsdaten über Netzwerke bei hohen Geschwindigkeiten gewährleisten unsere Systeme maximalen Durchsatz und hohe Qualität.
Ausschneiden & Anhängen
Wir haben Übungs- und Anbringungssysteme entwickelt und gebaut, die Düsen mit einer Genauigkeit von 10μm auf Halbleiterwafern stanzen und anbringen, indem sie mehrere 150μm große Klebepunkte mit einer Genauigkeit von 20μm verwenden. Unsere Systeme sind auch in der Lage, 5mil-Drähte schnell in Löcher mit 10mil Durchmesser zu schneiden und einzufügen. Diese flexiblen Systeme nutzen optische Technologien zur Lokalisierung von Komponenten, multifunktionale Greifer als Schnittstelle zu kundenspezifischen Wägezellen zum Transfer von Komponenten zwischen Prozessen und rezeptgesteuerte kundenspezifische Steuerungssoftware
Beschichtung
Unsere Laminiersysteme setzen mehrere Subsysteme ein, darunter Etikettenapplikatoren, Laminiernester, Laminierwalzen, Eingabe- und Ausgabekassetten, Pick-&-Place-Aktoren und Ausschusshandlingsysteme. Unsere Systeme wurden in Halbleiteranwendungen und in der der Fan-out-Technologie eingesetzt.
Ätzen
Wir sind auf die elektrotechnische Bearbeitung von medizinischen Implantaten spezialisiert, um Innenflächen für die Farbcodierung zu eloxieren, Oberflächen für die Endbeschichtung vorzubereiten oder die Porosität für die Verklebung zu verbessern.
Kaltverformen
Unsere Hochgeschwindigkeits-Montagesysteme orientieren, montieren, stanzen und prüfen Komponenten mit einer Geschwindigkeit von 1,25 Sekunden pro Montage. Mithilfe von kundenspezifischer Steuerungssoftware werden automatisierten Prozesse auf der Grundlage von Kunden- und Produktanforderungen rezepturgesteuert und dabei die Endprodukte auf Verpackungslinien und Ausschussbehältern sortiert.

Ressourcen

Lasergravur- und Montagesysteme

Ein Hersteller von medizinischen Geräten benötigte ein automatisiertes System für die Lasergravur und Montage von Komponenten für Fläschchen und Kappen aus Titan.

Mikrofluidische Steckverbinder Baugruppe

Ein Hersteller von Medizinprodukten benötigte ein automatisiertes System, um zwei mikrofluidische Baugruppen zu montieren und zu laminieren.

Ultra-Präzisions-Exzisions- und Attach-System

 Ein Halbleiterhersteller benötigte ein automatisiertes System, um einzelne Düsenplatten von einer Rolle mit Eingangsmaterial auszuschneiden und die Düsen präzise auf einem Siliziumwafer anzubringen.

Kontaktaufnahme

Mit Produktionsstätten in den USA und China bietet DWFritz globalen Support an.

Global support and service